TIRANTI DI ANCORAGGIO
BARRA CAVA AD ADERENZA MIGLIORATA

negli ultimi anni si va diffondendo la realizzazione di tiranti sia attivi che passivi utilizzando la tecnologia della barra cava aderenza migliorata. La nostra società è stata tra le prime a ad adottare e sviluppare tale metodologia acquisendo notevole esperienza in tutti i suoi campi di utilizzo.

I tiranti in barra vengono realizzati attraverso l'inserimento nella perforazione di barre ad aderenza migliorata in cui i vari elementi sono collegati mediante manicotti di giunzione.

In tal modo si possono realizzare tutte le lunghezze possibili, evitando cosi tutte le problematiche conseguenti all’utilizzo di tiranti a trefoli di lunghezza predefinita.

Tali tiranti vengono iniettati con opportune malte antiritiro/espansive al fine di incrementare notevolmente le condizioni di aderenza tra terreno e barra. I risultati in particolare in argille o rocce tenere sono estremamente positivi.

L'iniezione viene eseguita con l'ausilio di apposito iniettore attraverso il foro centrale della barra, garantendo così la perfetta ed omogenea distribuzione della malta e pulizia del foro di perforazione. Opportuni centratori fanno si che la barra sia ricoperta dalla malta assicurando così le opportune protezioni.
 
Nel caso di tirante passivo la malta ricopre tutta la lunghezza della barra, mentre nel caso di tirante attivo, la parte libera viene protetta in fase di iniezione da una guaina liscia in PVC e con cappuccio di protezione (entrambi solo a richiesta).

Il tirante viene quindi bloccato attraverso un sistema di piastra e bullone. Tale tipologia di tirante può essere quindi pretesa (attraverso opportuno martinetto o chiave) a seconda delle diverse esigenza progettuali.
Nel caso di tirante passivo e di cordolo in cls la piastra e il relativo dado possono essere inglobati nello stesso e fornire così la protezione alla testata dell’ancoraggio.

 

La piastra standard è piana di dimensioni 20x20x2cm (a richiesta può essere realizzata provvista di opportuna svasatura oppure di dimensioni maggiorate 30x30x2cm).

La piastra, a richiesta, può essere fornita anche zincata o con protezione a verniciatura epossidica in modo da garantire una maggiore resistenza agli agenti corrosivi e alle correnti vaganti.

Barre R32, R38, R76, piastra, dado e manicotto con protezione epossidica (il colore del trattamento non ne influenza le caratteristiche tecniche).

L'utilizzo di distanziatori garantisce anche una perfetta centratura della barra all'interno della perforazione.

Distanziatore a fiasco in plastica da posizionare sulla barra.

Distanziatore metallico appositamente realizzato sul manicotto di giunzione.

DIAMETRI E SPESSORI

Caratteristiche tecniche dell'acciaio

snervamento
rottura
allungamento
N/mm2
N/mm2
950 ±10%
1150 ± 10%
10%

Caratteristiche tecniche delle barre

barra
ø esterno
snerv. rottura
peso
  mm KN KN Kg/m

R32
standard

32
145
220
3,3
R32
termic
32
380
450
3,3
R38
standard
38
185
280
4,2
R38
termic
38
480
580
4,2
R51
termic
51
880
1.050
7,5
R76
termic
76
1.250
1.500
10,0

Il produttore della barre si riserva la facoltà di modificare disegno, peso e dimensioni delle stesse. Le caratteristiche tecniche della barra sono definite dal produttore.

 

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